 |
|
DAZKIRI'DA FAALİYET GÖSTEREN FABRİKALAR |
|
ALKİM ALKALİ KİMYA SODYUM SÜLFAT TESİSLERİ Afyonkarahisar İli, Dazkırı İlçesi Aşağı Yenice Köyü-Kovalık Mevkiinde kurulu bulunan Sodyum Sülfat Tesislerimiz: - Konusunda Avrupa’ nın en modern ve en teknolojik tesisidir. - Sodyum Sülfat üretiminde Dünya’ da 6 ncı sırada yer almaktayız. - Kapalı devre çalışan ve hiçbir atık sorunu olmayan Tesislerimizde üretimin her aşaması PLC ve DCS Otomasyon Sistemlerindeki bilgisayarlarla otomatik olarak kontrol edilmektedir. - Tesislerimiz dünya’ da ilk ISO 9002 Kalite Güvence Sistemi Belgesine sahip Sodyum Sülfat Tesisleridir. 15.11.1996 tarihinden itibaren Tesislerimizde uygulanan Kalite Güvence Sistemi, 15.01.2003 tarihinden itibaren ISO 9001 : 2000 Kalite Yönetim Sistemi olarak bir üst versiyonda uygulanmaktadır. - Tesislerimizde bulunan Akışkan Yataklı Buhar Santralı Babcock & Wilcox Gama Firması tarafından Türkiye’ de ilk defa yapılmış olup, tüm olumsuzluklardan uzak bir teknoloji harikasıdır. Tesislerimizde ACIGÖL suyu içinde yer alan Alkali Tuzlardan Sodyum Sülfat, Açık Saha İşletmelerimizdeki Üretim Alanlarında Hammadde (Kristal Sodyum Sülfat) şeklinde teşekkül ettirilmekte, bu Hammadde Tesislerimizde işlenerek Rafine Sodyum Sülfat üretilmektedir. Sodyum Sülfat (Na2SO4) Deterjan, Kağıt, Cam ve Tekstil Sanayii’ nde kullanılan temel hammaddelerden biri olup beyaz, serbest akışlı toz veya granül şeklinde, fiziksel görünümü olan nötr bir Tuz’ dur. (Sıvı deterjanlar hariç) tüm deterjanlarda % 16 ile % 40 oranında Sodyum Sülfat yer almaktadır. Cam Sanayiinde, cam hamurunun % 3 ‘ ünü teşkil eder. Kağıt Sanayii’ nde kraft tekniği ile selüloz üretiminde, Tekstil boyamasında ve muhtelif kimyevi maddelerin imalatında kullanılmaktadır. Üretimimizin yaklaşık % 40’ ı Yurt Dışı’ na ihraç edilmektedir. Kuruluşunda 60.000 Ton/ Yıl olan Üretim Kapasitemiz, 1997 ve 1998 Yıllarında yapılan Tevsii Çalışmalarıyla 180.000 Ton/ Yıl’ a ve 2002 Yılı’ nda yapılan Tevsii Çalışmalarıyla da 230.000 Ton/ Yıl’a yükseltilmiştir. İşletmelerimizde 8 Mühendis, 1 Kimyager, 7 Teknisyen, 4 İdari Personel ve 54 İşçi olmak üzere toplam 74 Personel çalışmaktadır. Firmamız bünyesinde ayrıca 2 Müteahhit Firma’da görev yapmakta olup, bu Müteahhit Firmaların çalıştırdığı Personel Sayısı 135’ dir. Acıgöl Maden Sahaları- Hammadde Üretimi Koralkim Sodyum Sülfat Tesislerimizde gerçekleştirilen (% 99.8 Saflıktaki) Rafine Sodyum Sülfat üretimi için ihtiyaç olan Hammadde, Glauber Salt (= Kristal Sodyum Sülfat = Na2SO4 .10 H2O) Maden Kanuna göre İşletme Ruhsatına sahip olduğumuz ACIGÖL Maden Sahalarından üretilmektedir. 160 Km2 Alana sahip ACIGÖL, Dünya’ daki Sodyum Sülfat Kaynakları arasında çok önemli bir yer tutmaktadır. Maden ihtiva eden Göl suları, 3213 Sayılı Maden Yasasına tabi olarak işletilirler. Maden içeren bu Göl’ ler tuzlu olup sularında muhtelif tuzları içerirler, Acıgöl’ de bu tür göllerdendir. Sodyum Sülfat tuzu, Acıgöl suyu içersinde diğer alkali tuzlarla birlikte bulunur. Bu alkali tuzların en büyük oranını Sodyum Klorür (yemek tuzu) teşkil eder. Sodyum Sülfat’ ın Göl suyu içerisindeki diğer alkali tuzlardan ayrıştırılması ve tüvenan cevher olarak üretilebilmesi için, Göl suyunun geniş alanlarda (güneş enerjisinden yararlanılarak) buharlaştırılması ve konsantrasyonunun yükseltilmesi gerekir. Belirli konsantrasyona ulaştırılan Göl suyu solüsyon olarak yine geniş üretim alanlarında depolanır ve soğuk hava şartlarında bekletilir. Kış Sezonunda soğuyan solüsyon içerisindeki Sodyum ve Sülfat İyonları Glauber Tuzları (= Kristal Sodyum Sülfat – Na2SO4 .10 H2O) ‘ na dönüşerek Kristal yapıda tabana çöker, kalın tabakalar oluşur. Kristal Sodyum Sülfat Tesislerimizde işlenen Hammadde’ yi teşkil etmektedir. Üretim alanlarında teşekkül eden ve yaklaşık % 40 Sodyum Sülfat ihtiva eden Kirstal Sodyum Sülfat (Glauber Salt)’ ın 3 Kilogram’ ından yaklaşık 1 Kg Anidr (susuz) Sodyum Sülfat üretilebilmektedir. Sodyum sülfat dışındaki diğer tuzları (başta sodyum Klorür, Kalsiyum, Mağnezyum ve Potasyum tuzları) bünyesinde bulundurmaya devam eden solüsyon depolama alanları (= Üretim Havuzları) ‘ ndan drenaj kanalları ve menfezler yardımıyla boşaltılır ve göl çanağına geri verilir. Depolama alanlarında teşekkül ettirilen kalın Glauber Tuzu (Kristal Sodyum Sülfat) tabakaları kış ve ilkbahar sezonlarında üzerlerine yağan kar ve yağmur suları ile yıkamaya tabi tutulur. Kristal tanecikleri arasında ve porozlarda kalabilen tuzlu solüsyonun , tatlı su ile yer değiştirmesi sağlanır. Bu solüsyonların tabakalar arasında drenaj kanallarına süzülmesi kanallarda birikenlerinde menfezlerden atılması işlemlerine ilkbahar sezonu sonuna kadar devam edilir. Yapılan Laboratuvar kontrolleri ile Sodyum Sülfat dışındaki tuzların belirli limitlere düşmesinden sonra Tüvenan Cevher (= Glauber Salt) üretimine başlanır. Tüvenan Cevher (Glauber Salt- Kristal Sodyum Sülfat)’ ın istihsali üretim alanlarındaki zeminlerin çok yumuşak ve zayıf olması nedeniyle geniş pabuçlu, özel stick-arm ve kova donanımına sahip ekskavatörlerle yapılır. Üretim alanlarının içerisinde kalın saçlardan yapılan yollar üzerinde hareket eden damperli kamyonlara yüklenen Kristal Sodyum Sülfat, 3 Km uzaklıktaki Fabrika Stok ve Kullanım Sahasına sevkedilir. Koralkim Rafine Sodyum Sülfat Tesisleri Acıgöl Havzası içindeki Hammadde Üretim Alanlarımızda oluşturulan ve üretilen Kristal Sodyum Sülfat Fabrika stok ve kullanım sahasına nakledildikten sonra, Koralkim Sodyum Sülfat Tesislerimize hammadde olarak beslenir. Önce ön Flotasyon yöntemi ile özel olarak dizayn edilmiş Flotasyon Cihazlarında çamur, taş, kum vs. gayri safiyetlerden arındırılır, su ve ısı enerjisi verilerek eritilir. Bu safhada Sodyum Sülfat çözeltisi Sirkülasyon Pompası ile sürekli olarak Eritme Eşanjörü (ısı değiştirici)’ nden sirküle edilir. Eritme Eşanjörü için gereken buhar, sistemdeki son basamaktaki Evaporatörden çıkan buharla sağlanır. Eritme tesisatında çözeltinin doygunluk konsantrasyonuna ulaşmasından sonra bir ara Tankta toplanan Sodyum Sülfat çözeltisi, Santrifüj Pompa ile özel Filtre Sistemleri (Kum Filtreleri)’ ne verilerek süzülür ve tamamen berrak bir çözelti haline getirilir. Besleme tankında toplanan berrak Sodyum Sülfat Çözeltisi, Know- How ve Ekipmanları kendisine ait olmak üzere başlangıçta 3 tesirli olarak Alman - LURGİ Firması tarafından dizayn edilen daha sonra enerjiden daha çok tasarruf etmek amacıyla tarafımızdan 4 Tesirli’ ye çıkartılan Evaparasyon Sistemine gönderilir. Evaporasyon Sistemi 4 Tesirli, titanyum alaşımlı eşanjörleri yüksek basınca dayanıklı vakum altında çalışan bir Sistem olup, Sodyum Sülfat’ ın korozif özelliği dolayısıyla tüm ekipman ve boruları AISI 316 Kalite paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Evaporasyon Ünitelerinin randımanları bir takım yöntem ve tekniklerle arttırılmıştır. İlk Ünite’ nin önünde Termokompresyon, son Ünitede ilave düşük vakum dengeleyici sistemlerle randıman en üst seviyelere çıkartılmış dolayısıyla Sistemdeki tüm buharlaşmadan istifade edilmiştir. Sistem’ den alınan kondens suyu, tekrar buhar üretimine uygun su haline dönüştürülmek üzere sırasıyla Soğutma Kulesine ve Su Hazırlama Ünitesine gönderilir. Evaporatörlerdeki çözelti Evaporatör – Eşanjör arasına bağlanan (özel olarak dizayn edilmiş) Eksenel - Sirkülasyon Pompaları ile devamlı sirküle edilir. Çözeltinin vakum altında buharlaştırılmasıyla Anidr (= susuz) Sodyum Sülfat Kristalleri teşekkül eder ve Çözelti içerisinde süspanse halde Tikner (koyulaştırıcı) Tank’ larda toplanır. Tikner Tanklarında koyulaştırılan süspanse çözelti, Santrifüj Pompa ile Hidrosiklona gönderilerek süspanse çözeltideki Anhıdr Sodyum Sülfat oranı % 50 yoğunluğa ulaştırılır. Hidrosiklon üst çıkışından çözelti sisteme geri döner, alt çıkışındaki yoğun süspanse (katı + çözelti) yüksek kapasiteli, çift kademeli ve elek aralıkları özel olarak dizayn edilmiş Santrifüjlere verilerek, Anıdr Sodyum Sülfat Kristalleri çözeltiden tamamen ayrılır. Santrifüj çıkışından alınan % 3 ila % 4 rutubetli Sodyum Sülfat Akışkan Yataklı Kurutucu (Fluıd bed dryer)’ lara gönderilir. Burada sıcak hava ile kurutulan ve mamûl hale getirilen Sodyum Sülfat, Pnömatik yolla (hava ile) silolara taşınır. Bu taşıma sırasında Mamûl Sodyum Sülfat aynı zamanda soğutulmuş olur. Mamûl Sodyum Sülfat 1 Ton’ luk veya 1.5 Ton’ luk Big-Bag’ lerde yada 50 Kg’ lık Çuvallarda satışa sunulur. Yurt İçi’ nde ve Dünya’ da Rafine Sodyum Sülfat’ a artan talepler sonucu, Koralkim Sodyum Sülfat Tesislerimizin üretim kapasitesi 1996 yılından itibaren yapılan Yatırımlarla kademeli olarak arttırılmıştır. 1986 yılı’ nda 60.000 Ton/ Yıl Kapasiteli komple yeni bir Tesis olarak kurulan ve 1987 Yılı’ nda üretime başlanan Tesislerimizde 1997 - 1998 yıllarında yapılan Tevsii Çalışmalarıyla Üretim Kapasitesi 180.000 Ton/ Yıl’ a yükseltilmiştir. 2000 Yılından itibaren öncelikle Yurt Dışı’ ndaki Deterjan Üreticilerinin daha iri taneli (Granül) Sodyum Sülfat’ a yönelik taleplerinde artış olmuştur. Bu talepler sonucunda Tesiste Granül Sodyum Sülfat üretimine ve kapasite artırımına yönelik olarak Amerikan Swenson Firması ile yapılan ortak çalışmalar sonucu Proje geliştirilmiştir. 2002 yılında başlanan ve aynı yıl tamamlanan Tevsii Çalışmaları sonucunda üretim kapasitesi 230.000 Ton/ Yıl’a yükseltilmiş, aynı zamanda Standart Tip Sodyum Sülfat üretimi yanında Granül Tip Sodyum Sülfat üretebilme imkanı sağlanmıştır. Tesislerde Sodyum Sülfat üretimi için Dünya’ da ilk kez uygulanan 4 Kademeli Evaporasyon Sistemi ve Vakum Altında Buharlaştırma Yöntemi ile enerjiden azami istifa edilmektedir. 3 kg Ham Sodyum Sülfat’ tan 1 Kg (% 99.8 saflıkta) Rafine Sodyum Sülfat üretilerek Lever, Procter & Gamble, Henkel, Colgate, Türkiye Şişe- Cam gibi konusunda Dünya’ nın en büyük Şirketlerine satılmakta, ihraç edilmektedir. Sodyum Sülfat alanında 56 yıllık deneyime sahip olan Şirketimiz, en düşük fiyat ile en yüksek kaliteyi sunmaktadır. Yurt İçi’ nde ve Yurt Dışı’ ndaki (37 değişik Ülke’ deki) çeşitli Müşterilerimize 4 Milyon Ton’ un üzerinde teslimat gerçekleştirilmiş ve Ülke’ mize döviz girdisi sağlanmıştır. Sodyum Sülfat Tesislerimizdeki üretimin her aşaması PLC Otomasyon Sistemiyle kontrol edilmekte ve denetlenmektedir. Şirketimiz, Koralkim Tesislerinde 1986 Yılından beri kendi Kojenerasyon Tesisinde ürettiği 485 kVA Elektrik Enerjisini, Üretim Tesislerinde kullanmış ve Ülkemizin Enerji tasarrufuna katkıda bulunmuştur. Koralkim Sodyum Sülfat Tesisimizdeki - Üretim Kapasitesinin artmasına paralel olarak artan buhar ihtiyacının karşılanması, aynı zamanda buhardan elektrik enerjisi üreterek Tesisin tüm enerji ihtiyacının karşılanması için, Tesisin kuruluşunda Buhar Santralında yer alan Toz Kömür Yakıtlı H Tipi ve Fuel- Oil yakıtlı FM Tipi iki adet Kazan devre dışı bırakılmış, kapasite ve yanma verimi daha yüksek bir Akışkan Yataklı Toz Kömür Yakıtlı Kazan tesis edilerek işletmeye alınmıştır. Koralkim Sodyum Sülfat Tesislerimizin tüm buhar ihtiyacını karşılayan (42 Bar, 440 oC ’de, 30 Ton/ Saat buhar üretim kapasiteli) Atmosferik Akışkan Yataklı Toz Kömür yakma donanımlı Towerpak Tipi Stirling Kazanın İmalat ve Montajı Babcock & Wılcox Gama A.Ş. tarafından gerçekleştirilmiştir. İmalat ve montajına 1998 Yılı’ nda başlanan, 1999 Yılı sonunda İmalat ve Montajı tamamlanarak 2000 Yılı’ nda İşletmeye alınan Akışkan Yataklı Kazan, Dünya Kazan Teknolojisinin günümüzde ulaştığı en son Teknolojik düzeyde yapılan Akışkan Yataklı Kömür Kazanlarından biridir. Kazan’ da yakma verimi çok yüksek olduğu için, Ülkemizde çokça bulunan düşük kalorili Linyit Toz Kömürleri yakılabilmekte, ekonomik olarak buhar üretimi gerçekleştirilmektedir. Akışkan Yataklı Toz Kömür Kazanıyla birlikte Buhar Santralımız kesintisiz enerji üretebilmenin yanı sıra, bir çok yerde sorun olan kömür tozu ve küllerin tutulabilmesi için, modern Toz Filtreleri (özellikle Elektrostatik Filtre) sistemleri ile donatılmıştır. Yeni Buhar Santralımızda Tesis edilen DCS Otomasyon Kontrol ve Yakma Sistemi ile en iyi yanma verimi alınmakta, enerji tasarrufunun yanı sıra hava kalitesi de korunmaktadır. Buhar Santralımızdan alınan yüksek basınçlı buhar, yine bu Tesis için MAN Firmasından satın aldığımız 3540 kVA kapasiteli Türbin den geçirilerek elektrik üretilmekte, Türbin egzosundan çıkan çürük buhar (3 bar, 200 oC)’ da Sodyum Sülfat ana ürün Prosesimizin tüm buhar ihtiyacını karşılamaktadır. Sonuç olarak Tesislerimizdeki buhar ve elektrik enerjisi ihtiyacının tamamı, Buhar Santralından ve Türbin’ den karşılanmaktadır. Koralkim Tesislerinin kapasitesini çok yüksek miktarlara ulaşması sonucu etkin ve düzenli bir nakliye sağlamak amacı ile Karayolu Nakliyeleri yanında Demiryolu Nakliyelerine önem verilmiştir. Bu amaçla 1996 Yılı’ nda TCDD ile mutabakat sağlanarak, Tesislerimiz ile TCDD Dazkırı İstasyonu arasında 3.5 Km uzunluğundaki Ülkemizin İlk Özel Demiryolu İltisak Hattı ve Yükleme İstasyonu yaptırılmıştır. 1998 Yılında ise mevcut Demiryolu İltisak Hattı Tesisler içinde 1 Km daha uzatılmıştır. 1 adet Manevra Lokomotifi satın alınarak Tesisler içindeki İltisak Hattı üzerinde kullanılmaktadır. Demiryolu Taşımacılığının öneminin daha çok arttığı günümüzde, Karayolu Taşımacılığının ağır yükü kendi ölçülerimize göre hafifletilmeye çalışılmakta, Ülkemizde son yıllarda büyük ihmale uğrayan Demiryolu Taşımacılığına katkı sağlanmaktadır. ÇEVRESEL FAALİYETLERİ Ek’ teki İş Akım Şemalarından da görüleceği üzere, Koralkim Sodyum Sülfat Tesislerimizde evsel atıkların dışında hemen hemen hiçbir atık yoktur. Buhar Santralımızın su ihtiyacı, Tesislerimiz içindeki Yer altı Sularından karşılanmaktadır. Tesislerimiz içinde 5 adet yer altı Sondaj Kuyularından Dalgıç ve Derinkuyu Pompaları ile alınan sular, bir sarnıçta depolanmakta buradan da Su Hazırlama Tesisine pompalanmaktadır. Akışkan Yataklı Kömür Kazanında yakılan Toz Kömürler ağırlıklı olarak TKİ Soma İşletmelerinin düşük kalorili ve düşük kükürtlü Toz Linyit Kömürleridir. Sistem’ den çıkan toz ve küller Pnömatik olarak nihai bir bunkere taşınmakta, burada depolanan toz ve küller Silobus’ lara doldurularak Denizli Çimento Tesislerine sevkedilmektedir. Traslı Çimento üretiminde değerlendirilen toz ve küller Ülke Ekonomimize kazandırılmış olmaktadır. Akışkan Yataklı Kömür Kazanımızda yanma verimi çok yüksek olduğu için, Baca Gazı Emisyon Ölçümlerinde elde edilen değerler, Emisyon Sınır değerlerinden oldukça düşüktür. Sistemde Desülfürizasyon Ünitesi de mevcut olup, Kükürt değerine göre Toz Kömür içine yine toz halinde (0-1 mm) ve belirli miktarlarda kireç taşı karıştırılarak kömür bünyesindeki yanabilen Kükürt, Kalsiyum Sülfat halinde kül içinde tutulabilmektedir. Ana ürün Prosesimizdeki atık solüsyon, Eritme ve Filtrasyon işlemleri sırasında atılan kirli Sodyum Sülfat solüsyonudur. Bu solüsyon bizim açımızdan değer ifade eden bir solüsyon olduğu için, Tesislerimizin güneyindeki Hammadde Transport Yolunun yanındaki bir kanalla 3 km mesafedeki Hammadde Üretim Alanlarına dolayısıyla göl suyuna geri verilmektedir. Söz konusu solüsyon atığı için, Deşarj İzin Belgesi Afyon İl Çevre Müdürlüğü’ nden alınmıştır. Proses’ teki Kurutma ve Paketleme Ünitelerinin bacalarından atılan hava, Islak Toz Tutuculardan ve Jet Puls Tipi - Torba Filtreli Toz Tutma Sistemlerinden geçirildikten ve sürüklediği Sodyum Sülfat tozlarından arındırıldıktan sonra atmosfere atılmaktadır. Tesislerimizde içme ve kullanma suyu ihtiyacı , Yer altı (sondaj) suyundan karşılanmaktadır. Sosyal Tesislerimiz yanında sızdırmaz Foseptikler inşaa edilmiş olup, zaman zaman Yüreğil Belediyesi Vidanjörü ile boşaltılmaktadır. Evsel atıklarda kapalı ve belirli kaplarda biriktirilerek ve zaman zaman Yüreğil Belediyesi çöplüğüne taşınarak izale edilmektedir. Şirketimiz Dazkırı – Koralkim Tesislerimizin kurulmasıyla birlikte yöreye giderek artan bir şeklide Sosyal, Kültürel ve Ekonomik yönden katkılar sağlamış, aynı zamanda çevreye yeşili sevdirme yönünden de küçümsenmeyecek çabalar göstermiştir. Rüzgarla toprak erozyonunun önlenebilmesi, Acıgöl tabanının toprakla dolmasının ve çevrenin çölleşmesinin önüne geçilmesi için başlattığı ağaçlandırma çalışmaları olumlu sonuçlar vermiştir. 1993 – 1995 yılları arasında Dazkırı Kaymakamlığımız önderliğinde, Tesislerimizin kuzeyindeki Orman Arazisi içinde 55.000 adet çevre ağacı dikilmiştir. Aynı konuda Tema Vakfı ile Dazkırı ve Çevresinde Eğitim Seminerleri düzenlenmiştir. Kendi Tesislerimiz etrafında ve sahalarımızda yaptığımız yoğun ağaçlandırma çalışmalarının yanı sıra Yüreğil Beldesi ve Aşağı Yenice Köyünde yapılan örnek ağaçlandırma çalışmalarından da giderek olumlu sonuçlar alınmaktadır. Hammadde üretimi yaptığımız Maden Sahalarımızla - Yüreğil Beldesi arasındaki 72.000 metrekarelik tapulu arazimiz üzerinde yaklaşık 50.000 Adet ağaç dikilerek Koruluk oluşturulmuştur. Koralkim Tesislerimiz içinde etrafı tel çit ile çevrili 175.100 metrekarelik Tapulu Arazilerimizde ve Tesisler etrafındaki 61.700 metrekarelik Tapulu Arazilerimizde de yaklaşık 70.000 adet ağaç dikilidir. Her yıl gerek Maden Sahalarımızdaki koruluk etrafında ve gerekse Koralkim Tesislerimiz arazilerindeki boş alanlara çok sayıda ağaç dikerek bu konuda Yöre’ ye lokomotif olmayı görev kabul etmekteyiz. YATIRIM ÇALIŞMALARI ACIGÖL suyu bünyesindeki Alkali Tuzlardan en fazla miktarda yer alan Sodyum Klorür (Tuz)’ ün üretimi ile ilgili olarak 2003 Yılı’ nda başlatılan alt yapı çalışmalarımıza ACIGÖL - Açık Saha İşletmelerimizde devam edilmektedir. Son Yıllarda Tuz Kanunu’ nda yapılan değişikliklerle sadece Tekel İdaresince gerçekleştirilen Ham Tuz üretimi, Özel Sektöre de açılmıştır. Yeni Tuz Kanunu’ nun 15.06.2001 tarihinde yürürlüğe girmesinden sonra, Şirketimiz Ülkemizdeki ilk (Ham Tuz Üretimi İzni’ ni) Konya - Cihanbeyli İşletmelerimizde Tersekan Gölü için 2002 Yılı’nda almıştır. ACIGÖL Maden Sahalarımız İçin de 2004 Yılı’ nda Ham Tuz Üretim İzni alınmıştır. ACIGÖL Maden Sahalarımızdan 2004 Yılı’ nda düşük tonajlarda başlatılan Ham Tuz Üretiminin, önümüzdeki yıllarda arttırılarak devam ettirilmesi planlanmaktadır. Yapılacak Ham Tuz Üretimi sayesinde Ülkemiz Ekonomisine katkı sağlanacağı gibi, ACIGÖL Suyu’ ndaki Sodyum Sülfat - Sodyum Klorür dengesi de korunmaya çalışılacaktır. ACIGÖL - Açık Saha İşletmelerimizde Hammadde olarak üretilen Kristal Sodyum Sülfat’ ın yıkanması, temizlenmesi ve solüsyon içinde - boru hattıyla Koralkim Tesislerimize nakledilmesi konularını kapsayan Proje Çalışmalarımız yürütülmektedir. Sodyum Sülfat kullanılarak Ülkemizde üretilmeyen Potasyum Sülfat Gübresi üretimi için Koralkim Sodyum Sülfat Tesislerimiz içinde, 1994 – 1995 yıllarında konusunda uzman Yabancı bir Firma (Dead Sea Works Ltd.) ile ortak olarak kurulan Pilot Tesis’ te üretim yapılmış ve çok olumlu sonuçlar alınmıştır. Bu Firma ile ortak olarak veya ALKİM olarak tek başına yapımını projelendirdiğimiz Gübre Tesisi yatırımımız, şimdiye kadar gerek Yabancı Firma ile çeşitli konularda anlaşamama ve gerekse Ülkemizde yaşanan ekonomik krizler nedeniyle gecikmiştir. 80.000 Ton/yıl üretim kapasiteli olarak planladığımız Potasyum Sülfat (K2SO4) yatırımımız 2005 yılında Şirketimizce tek başına gerçekleştirmeye çalışılacaktır. GAMMA GİYİM VE EV TEKSTİL ÜRÜNLERİ SANAYİ TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ
Gamma Giyim ve Ev Tekstil Ürünleri Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi, belediyece 01.06.2005 tarihinde tahsis edilen 31.000 m 2’lik alana kurduğu 15.000m 2’lik kapalı alanın inşaatına Temmuz 2005 tarihinde başlamış ve üç aylık kısa bir süre zarfında Eylül 2005’te üretime hazır hale getirilmiştir. Başlangıçta 80 kişi istihdam etmekte iken bu sayı şu an 600 kişiye çıkmıştır. Bornoz, penye, havlu, nevresim ve pike üretimi yapan Gamma, yurtiçi pazarın yanı sıra İngiltere, Almanya ve ABD başka olmak üzere 52 ülkeye, bebe konfeksiyon mal ihraç etmektedir. Üretilen ürünlerden nevresim ve pike yurtiçine, bornoz, penye ve havlu yurtdışına gönderilmektedir.
Müşteri ihtiyaç ve beklentilerine uygun ürünler üreten firma, Mark&Spancer, Next, Tesco, Otto, Polo ve AMC başta olmak üzere 52 yurtdışı firması adına üretim yapmaktadır. Halen firmanın sahip olduğu alanda kapalı alanı genişletme çalışmaları devam etmekte olup, üretim kapasitesi ve istihdam miktarında artıp hedeflenmektedir.
Firma 5084 sayılı Yatırım ve İstihdamın Teşviki kanunundan faydalanmaktadır. POYRAZ YEM FABRİKASI Yem fabrikamız Dazkırı ilçemizin Esentepe Mahallesinde Akarca Köyü yolu üzerinde 26.495 m2’lik arazi içinde yer almaktadır.
Fabrikanın inşaatı 1976 yılında başlamış olup, 1986 yılında Tarım Kredi Kooperatifleri Merkez Birliği yarım kalmış bu yatırımı satın alarak, ilçemize faal bir fabrika kazandırma görevini üstlenmiştir. Fabrikamız, Tarım Kredi Kooperatifleri ile dört Bölge Birliğinin de katkılarıyla 13 Nisan 1990 tarihinde 3.000.000.000.TL sermaye ile Poyraz Yem San. ve Tic.A. Ş. adı altında tüzel kişilik kazanmıştır. Şirketin bu anki sermayesi 3.420.000.YTL olup toplam 171 adet ortağı bulunmaktadır. Fabrikanın ihtiyacı olan arpa ve buğday yöremiz çiftçilerinden temin edilmekte ve yöre çiftçisine bir pazar oluşturularak tarım ve hayvancılığın yöremizde geliştirilmesi planlanmıştır. Fabrikada idari personel 12, işletme personeli 22 olmak üzere 34 personel çalışmaktadır. Çalışan personel sayısının %90’ne yöre halkındadır. Üretim olduğu yemlerin satışında Çiftçilere kolaylıklar sağlamakta ve çiftçileri gerek hayvancılıkla gerekse tahıl üretimine teşvik etmeye çalışmaktadır. Poyraz Gıda Tarım Hayvancılık Sanayi ve Ticaret A.Ş.nin Devlet Ekonomisine katkıları küçümsenemez boyutlardadır. Ayrıca çalışanlarımızın ödedikleri gelir vergileri ve kesintileri de düşünürsek fabrikamız ilçe halkı ve Devlet hazinesi için önem arz eden bir kurumdur.
Ayrıca günümüzde çevreciliğin önemi her geçen gün daha iyi hissedildiği düşünülürse fabrikamızın çevre kirliliğine yol açmadığı gibi fabrika kapalı alanı çevresini yeşillendirmesi Esentepe semtine ve Dazkırı ilçemize yeşil bir alan kazandırma çabalarımızda devam etmektedir. Fabrika 2006 yılında yapmaya başladığı ek tesisleri toplam 2.000.000.YTL’ye mal olmuş ve 2007 Ocak ayı başında devreye almış olup, ek personel istihdamı sağlamıştır. Almanya’dan ithal olarak getirilen Pelet Pres sayesinde Fabrikamız tam kapasite palet yem üretimine geçmiş ve yöre çiftçisini bilgilendirme programları düzenlenerek köylerde seminerler verilmektedir. FRESHMAN MANTAR FABRİKASI
Freshman Gıda Ürünleri Sanayi ve Ticaret Anonim Şirketi, yaklaşık 76.500 m2’lik alana kurduğu üretim ve üretime hazırlık üniteleri ile kültür mantarı üretmek amacıyla Aralık 2004 tarihinde temel atmıştır. Kasım 2005 itibariyle tamamlanan 1.680 m2’lik üretime hazırlık kompost ünitesinde aylık 1.800 ile 2.000 ton arasında kompost hammaddesi ve 4.000m 2’lik üretim ünitesinde günlük 5 ton kültür mantarı ve kültür mantarı kompostosu üretimi yapmaktadır.
Üretime hazırlık ünitesinde üretilen kompost hammaddesinin 400 tonu üretim ünitesinde kullanılmakta, kalan 1.400 ton kompost yurtiçi pazara satılmaktadır. Üretilen Kültür mantarı ve Kültür mantarı kompostosu da yurt içine pazarlanmaktadır.
Freshman, 2008 yılından itibaren ihracata başlamıştır. Halen firmada 150 kişi istihdam edilmektedir.
GOLD ELYAF TEKS. GERİ KAZANIM SANAYİ VE TİCARET LTD. ŞTİ. Gold Elyaf Tekstil geri Kazanım Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi tarafından yaklaşık 2000 metrekare kapalı alana sahip olacak olan fabrika 10 milyon dolara mal olacağı öğrenildi. Fabrika altı ay gibi bir kısa sürede tamamlanarak faaliyete geçmiştir.Yaklaşık 50 kişi fabrikada çalışmaktadır.
ELYAF FABRİKASI
Elyaf Fabrikası Haziran 2009 aylarında faaliyete geçmiştir. 10 Milyon Dolar civarında yatırım bütçesi olan fabrikada 100 civarında işçi istihdam edilmektedir. Yine Çiftlik Köyü’nde mermer çıkartılmaktadır. Çiftlik ve Örtülü
köylerinde bulunan rezervlerdeki mermer çıkarılarak ilçedeki
Dazkırı Mermer Tesislerinde işlenmekte ve yurt içi ve yurt dışına
gönderilmektedir.
Hükümet Konağı -
DAZKIRI / AFYONKARAHİSAR |
